1. FFU過(guò)濾器配置與安裝規(guī)范

FFU（風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元）是潔凈棚的核心部件，其安裝需嚴(yán)格遵循氣流組織與過(guò)濾層級(jí)原則。根據(jù)ISO 14644-4標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)FU的布置應(yīng)滿足以下要求：

• 過(guò)濾等級(jí)匹配：初效過(guò)濾器（G4級(jí)）用于攔截大顆粒粉塵，中效過(guò)濾器（F8-F9級(jí)）進(jìn)一步凈化，高效過(guò)濾器（HEPA，H13-H14級(jí)）或超高效過(guò)濾器（ULPA，U15級(jí)）作為末端保障。
• 風(fēng)量均衡計(jì)算：FFU總風(fēng)量需根據(jù)棚體容積與換氣次數(shù)確定。計(jì)算公式為：風(fēng)量（m3/h）= 長(zhǎng)×寬×高×換氣次數(shù)。
• 安裝位置優(yōu)化：高效送風(fēng)口應(yīng)位于棚體頂部，形成垂直單向流，避免氣流死角。

2. 場(chǎng)地基礎(chǔ)要求

潔凈棚對(duì)地面、墻面及空間布局有嚴(yán)格規(guī)定：

• 地面標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)為環(huán)氧自流平地坪（厚度≥1mm），耐磨、防靜電、無(wú)縫。
• 墻面與陰陽(yáng)角：墻面需平滑、防霉、抗靜電，與地面交界處做50mm圓弧處理。
• 空間布局：操作臺(tái)或設(shè)備應(yīng)距隔墻2/3棚體長(zhǎng)度，確保氣流從操作區(qū)流向回風(fēng)口。

氣流分布直接影響潔凈度穩(wěn)定性。根據(jù)流體力學(xué)原理，工作區(qū)氣流速度需控制在0.45m/s±20%范圍內(nèi)（依據(jù)IEST-RP-CC012標(biāo)準(zhǔn)）。

• 分流點(diǎn)定位：正確做法是將分流點(diǎn)設(shè)于工作區(qū)后方，使單向流覆蓋整個(gè)操作面。
• 障礙物優(yōu)化：工作臺(tái)等障礙物易產(chǎn)生渦流，可通過(guò)臺(tái)面開設(shè)回風(fēng)孔減少渦流，提升局部潔凈度。

"合理的回風(fēng)設(shè)計(jì)可使工作區(qū)顆粒物濃度降低30%以上。" — Deiiang?產(chǎn)品設(shè)計(jì)師Jason.peng

1. 日常操作標(biāo)準(zhǔn)

• 人員進(jìn)出需經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室，穿戴無(wú)塵服，確保壓差＞5Pa。
• 定期檢測(cè)顆粒物濃度，每月至少一次高效過(guò)濾器檢漏。

2. 能耗與成本控制

以Deiiang? FFU為例，采用EC風(fēng)機(jī)技術(shù)，比傳統(tǒng)AC風(fēng)機(jī)節(jié)能40%。若單臺(tái)FFU功率為200W，每日運(yùn)行10小時(shí)，年電費(fèi)節(jié)省計(jì)算如下：

年節(jié)電量 = 200W × 10h × 365天 × 40% ÷ 1000 = 292 kWh，按工業(yè)電價(jià)1元/kWh計(jì)，年節(jié)省約292元。

Deiiang?鋁型材潔凈棚采用高強(qiáng)度鋁合金框架，結(jié)合定制化FFU系統(tǒng)，具備以下特點(diǎn)：

• 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：型材連接處采用密封設(shè)計(jì)，漏風(fēng)率＜0.5%。
• 智能控制：集成壓差、溫濕度傳感器，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

案例數(shù)據(jù)：某血液制品企業(yè)使用Deiiang?潔凈棚后，產(chǎn)品合格率從98.5%提升至99.8%。

鋁型材潔凈棚的安裝與使用是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需綜合考量過(guò)濾技術(shù)、氣流組織、場(chǎng)地條件及運(yùn)維管理。通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)（如Deiiang?的模塊化方案）和規(guī)范操作，企業(yè)能夠以經(jīng)濟(jì)的方式實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的潔凈環(huán)境。未來(lái)，隨著ISO標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)與智能化趨勢(shì)，潔凈技術(shù)將更注重能效與數(shù)據(jù)化管控。