豬屠宰與分割棚設(shè)計規(guī)范GB50317-2000

目錄

1 總則 
2 專業(yè)術(shù)語 
3 生產(chǎn)地挑選和總空間布局 
4 工程建筑 
5 屠宰與分割加工工藝 
6 寵物醫(yī)生環(huán)境衛(wèi)生和成品檢驗(yàn) 
7 給水排水 
8 供暖自然通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng) 
9 電氣設(shè)備 
本標(biāo)準(zhǔn)措辭表明 
附條款表明

1 總則

1.0.2依據(jù)現(xiàn)階段全國各地豬屠宰場生產(chǎn)加工的現(xiàn)況，將屠宰廠按鐘頭屠宰量分成四級。在其中Ⅰ、Ⅱ級屠宰棚所屬廠多見大中小型公司，按班屠宰量計為3000頭以上（按鐘頭屠宰量計，應(yīng)超過每小時120頭，一班按7h計），這種公司含有的以生產(chǎn)制造肉制品為主導(dǎo)，有的以生產(chǎn)制造制冷肉和分割肉商品為主導(dǎo)，有的以市場銷售小鮮肉為主導(dǎo)。Ⅲ、Ⅳ級屠宰棚所屬廠多見中小型企業(yè)，按班屠宰量計為300～500頭，一般為縣以上屠宰廠，供貨種類以市場銷售小鮮肉為主導(dǎo)。Ⅳ級下列屠宰棚宜操縱。

此條選用鐘頭屠宰量等級分類的緣故：

（1）采用的設(shè)施是依據(jù)鐘頭屠宰計算的。

（2）一些屠宰廠通常只屠宰4h上下，鐘頭屠宰量比較大，若按班屠宰量計則與具體有出入。

（3）這類計算方式與海外相一致。

（4）選用鐘頭分割量與屠宰量一致，現(xiàn)屠宰分割棚是按小時分割的個數(shù)測算.

1.0.4此條是充分考慮出入口申請注冊廠的獨(dú)特性而定編的。

1.0.5此條要求了本標(biāo)準(zhǔn)與別的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)。

屠宰與分割棚建筑工程設(shè)計，除實(shí)行《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國動物防疫法》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》國務(wù)院令令第525號《活豬屠宰管理辦法》和本標(biāo)準(zhǔn)外，還需與此同時實(shí)行有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)階段相關(guān)屠宰與環(huán)境衛(wèi)生層面規(guī)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵有：《活豬屠宰安全操作規(guī)程》（GB/T17236）、《動物類屠宰生產(chǎn)加工通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T17237）、《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5479-85）、《肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范》（GB12694-90）、《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）及《畜禽病害肉尸及其產(chǎn)品無害化處理規(guī)程》（GB16548-1996）等。

2 專業(yè)術(shù)語

2.0.22研磨拋光機(jī)。因?yàn)槭澜绺鲊鴳?yīng)用語言的差別，對這臺設(shè)備有的稱之為打磨拋光和最后（清理）機(jī)，也是有的就稱之為清洗設(shè)備，為棚別一般清洗機(jī)，本專業(yè)術(shù)語選用研磨拋光機(jī)，以表明燎毛后該機(jī)器設(shè)備的功效。

2.034均衡間。Ⅰ、Ⅱ級屠宰棚選用迅速降溫時，第二段的制冷間也稱之為均衡間。

3 生產(chǎn)地挑選和總空間布局

3.1 生產(chǎn)地挑選

3.1.1屠宰生產(chǎn)廠的原材料棚、屠宰棚前棚和副產(chǎn)生產(chǎn)加工棚、生物安全解決間及污水處理廠等都釋放有顯著臭味并比較嚴(yán)重污染環(huán)境的汽體，因而生產(chǎn)地不可始建大城市中心地段，與此同時應(yīng)防止其對大城市水資源及定居棚的環(huán)境污染。依據(jù)環(huán)保局規(guī)定，屠宰生產(chǎn)廠的生產(chǎn)制造廢水需要通過污水處理廠解決后才可以排出。挑選生產(chǎn)地時要留意廠外工業(yè)廢水的設(shè)備其間距不能過遠(yuǎn)。

   衛(wèi)生防護(hù)距離參照GB18078-2000《肉類聯(lián)合加工廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》。若只基本建設(shè)分割棚，不設(shè)屠宰、副產(chǎn)棚，則并不受風(fēng)頻、衛(wèi)生防護(hù)距離限定。

3.1.2為確保肉類食品安全性，在廠棚附近環(huán)境衛(wèi)生自然環(huán)境層面提出要求。此條為施工驗(yàn)收規(guī)范。

3.2 總空間布局

3.2.1為確保食品質(zhì)量安全，避免生豬、廢料等環(huán)境污染肉制品，注重商品和工作人員進(jìn)出口需獨(dú)立設(shè)定，因而要求廠棚最少設(shè)2個進(jìn)出口。廢料若用密閉式運(yùn)輸車輛，可與原材料同用進(jìn)出口。

3.2.2此條為施工驗(yàn)收規(guī)范。

3.2.3依據(jù)送審稿核準(zhǔn)大會上大部分意味著的建議，此條對屠宰、分割棚與廠內(nèi)相關(guān)建（構(gòu)）筑物的保護(hù)間距干了比較大改動，不會再要求安全防護(hù)間距的實(shí)際標(biāo)值，僅明確提出了原則問題的規(guī)定，原因如下所示：

（1）原條款中安全防護(hù)間距的標(biāo)值是參照60～70時代前蘇聯(lián)有關(guān)規(guī)范建立的，已經(jīng)不符在我國經(jīng)濟(jì)形勢的快速發(fā)展和節(jié)約商業(yè)用地的規(guī)定。

（2）原條款中要求的保護(hù)間距標(biāo)值偏大，在很多地棚都無法實(shí)行。另據(jù)統(tǒng)計，海外對肉類食品生產(chǎn)加工公司也無該類實(shí)際要求。

3.2.4近些年與海外肉類食品生產(chǎn)加工領(lǐng)域開展多次行業(yè)交流，均選用國際性上常用的在肉類食品生產(chǎn)廠生產(chǎn)制造棚分成清理棚和非清理棚的定義。設(shè)計方案中兩棚要顯著分離，屠宰棚里原材料（生豬）從非清理棚逐漸屠宰生產(chǎn)加工，伴隨著生產(chǎn)工藝流程逐漸轉(zhuǎn)為清理棚。采用這類布局形式的目地是為了確保肉制品在制造生產(chǎn)過程中降低環(huán)境污染，做到商品環(huán)境衛(wèi)生的目地。

3.3 清潔衛(wèi)生

3.3.2此條要求在廠棚路面兩邊及工程建筑四周空閑地宜開展園林綠化，這對提升廠棚氣體潔凈度，改進(jìn)清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量多的提升綠化帶總面積毫無疑問是有益健康的。

3.3.4因?yàn)閯游镱悺U料等也是屠宰廠或油脂廠內(nèi)較突出的污染物，特明確提出此條，并干了相應(yīng)的要求。

3.3.5為了避免運(yùn)輸車輛的車轱轆將廠外污染物質(zhì)帶到廠內(nèi)，因此要求車子入廠時需要通過消毒池消毒殺菌。

4 工程建筑

4.1 一般要求

4.1.1～4.1.9是為確保建筑規(guī)劃設(shè)計能保證達(dá)到肉制品環(huán)境衛(wèi)生的需要而規(guī)范的。這種要求與現(xiàn)階段國外同類廠的規(guī)定與規(guī)范是基本一致的。

4.1.4此條為施工驗(yàn)收規(guī)范。

4.2 宰前設(shè)施

4.2.2趕豬道傾斜度不可超過10%的要求是綜合性全國各地趕豬道的狀況，在原商業(yè)部規(guī)劃院撰寫的《商業(yè)冷藏庫設(shè)計技術(shù)規(guī)定》基本上確認(rèn)的。此次撰寫標(biāo)準(zhǔn)時又對于此事作了調(diào)研和核查。因全國各地豬種不一樣，豬的爬坡性能也不一樣，實(shí)際設(shè)計方案時可依據(jù)本地具體情況適度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.2.5待宰間的容積按1.0～1.5倍班宰計算，是依據(jù)在我國屠宰有季節(jié)性生產(chǎn)制造的具體情況明確的。在我國養(yǎng)殖多見農(nóng)戶放養(yǎng)，高峰期日收豬量超出正常的班宰量，因而待宰間的總面積不可以按正常的一個班的班宰計算。每頭豬占地總面積（不包括待宰間內(nèi)趕豬道）按0.6～0.8m2測算，是充分考慮全國各地棚因豬種不一樣而得出的一個范疇，有利于設(shè)計方案時采用。此條是因?yàn)槭雇涝浊暗呢i群具備較好的待宰自然環(huán)境，從源頭上確保肉制品的品質(zhì)而制訂的。

4.2.6防護(hù)間的總面積，依據(jù)近年來具體情況看，全國各地區(qū)別比較大，因而在校則中作出了實(shí)際要求。

4.2.7趕豬道兩邊墻列入1m，是依據(jù)對大部分廠的調(diào)研后明確的。

4.2.8為了更好地使生豬宰前表皮清理，在進(jìn)到屠宰棚前應(yīng)根據(jù)沖洗，除掉廢棄物。因?yàn)槿珖鞯刎i源及喂養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的差別，因此對沖交易淋時間不做要求。沖淋間的尺寸，是以沖洗后能確保屠宰的持續(xù)性、勻稱性為前提條件設(shè)定的。

4.3 急宰間、無害化間

4.3.1～4.3.3是依據(jù)原《豬屠宰與分割棚設(shè)計規(guī)范》（SBJ02-1999）的要求并考慮到近些年中國部份公司在生活實(shí)踐及衛(wèi)生要求上所務(wù)必具有的標(biāo)準(zhǔn)而修定的。為與海外對接，原棚名字某些干了變更，但特性內(nèi)容不變。

4.4 屠宰棚

4.4.1本來條要求屠宰棚的范圍尺寸與原商業(yè)部規(guī)劃院定編的《商業(yè)冷藏庫設(shè)計技術(shù)規(guī)定》中明確提出的范圍尺寸較為如下所示（見表1）：

表1   每頭豬占地總面積（┫）

從以上看得出，班宰量在500～2000頭中間的屠宰棚每頭豬提升0.2┫。其根本原因是近些年依據(jù)海外寵物醫(yī)生專家認(rèn)為，檢測方式由分散化檢測改成同歩檢測或?qū)μ柤谢瘷z測方式，提升了同歩檢測線，此外，將旋毛蟲檢測棚和疑病死豬玉體都分配布局在生產(chǎn)流水線周邊。除此之外，為了防止交叉式環(huán)境污染又提高了輸送機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)寬了運(yùn)送安全通道，因而提高了棚的使用的面積。

   此次修定數(shù)據(jù)信息系依據(jù)以上轉(zhuǎn)換成1小時的屠宰量，融合近年來實(shí)踐活動和調(diào)研明確。

4.4.2為了更好地提升玉體安排發(fā)貨全過程的自然環(huán)境衛(wèi)生條件，降低對肉制品的污染，確保冷鏈物流持續(xù)，謹(jǐn)此明確提出發(fā)貨間設(shè)封閉式發(fā)貨口的對策。

胴體發(fā)貨間及副產(chǎn)物發(fā)貨間的總面積是按發(fā)貨量來確認(rèn)的，但因?yàn)楦魇∈袪顩r不一，因此此條對其總面積未做實(shí)際要求。

4.4.4海外宰殺棚多見單層工程建筑，在解決生產(chǎn)過程中形成的非服用肉、肉臟、廢料時，應(yīng)將清理的原材料、半成品加工與能造成環(huán)境污染的原材料分離，以確保生產(chǎn)加工產(chǎn)品品質(zhì)。因而選用單層設(shè)計方案時，應(yīng)留意分配好非清理原材料的流入。

海外宰殺棚一般選用大跨距，棚里非常少有立柱，有利于工藝設(shè)計布局。此條融合中國狀況，明確提出柱距不適合少于6m（關(guān)鍵對于雙層棚），單層宜選用比較大跨距。

樓高應(yīng)能達(dá)到自然通風(fēng)、光照、安裝設(shè)備、檢修和制造的規(guī)定。

4.4.6因?yàn)橛|電深層不足或觸電后停留的時間太長，一部分豬群在屠宰刺血后會清醒掙脫，導(dǎo)致血夜濺出至墻面高空。因此，此段墻面高度要求不可小于刺血路軌的高度，目地是有利于清洗墻壁血污，維持棚環(huán)境衛(wèi)生。

4.4.10有一些廠旋毛蟲檢驗(yàn)棚與旋毛蟲檢驗(yàn)取樣處距離較遠(yuǎn)，收集的肉狀不可以按時開展檢驗(yàn)并獲得結(jié)果，待發(fā)現(xiàn)問題時，該胴體已與其它身心健康達(dá)標(biāo)的胴體混在一起，易產(chǎn)生交叉式環(huán)境污染。因而，此條要求檢驗(yàn)棚應(yīng)挨近取樣處，在對號或同歩檢驗(yàn)進(jìn)行前，旋毛蟲檢驗(yàn)已出結(jié)果，那樣可防止交差環(huán)境污染產(chǎn)生。

4.4.16然料存儲間為單層工程建筑、靠棚墻體布局及對外開放配有進(jìn)出口等全是為了更好地防火安全和預(yù)防產(chǎn)生生命安全安全事故而制訂的。然料間防火安全規(guī)定按目前國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》相關(guān)條款實(shí)行。

4.5 切分棚

4.5.3依據(jù)原商業(yè)部食品類局機(jī)構(gòu)編寫的《分割肉、肉制品生產(chǎn)棚設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)基本要求》和原商業(yè)部基本建設(shè)司定編的《關(guān)于建設(shè)分割肉棚和小包裝棚技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的若干規(guī)定》，融合醫(yī)院很多年承攬切分棚建筑工程設(shè)計的具體情況作了調(diào)研，覺得前2個文檔中明確提出的設(shè)計方案標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和基本上要求中的范圍非常小，現(xiàn)宰殺切分棚是按鐘頭切分個數(shù)測算，因而將原行業(yè)規(guī)范中的棚總面積改為按均值每頭建筑面積計算比較有效，同宰殺棚的建筑面積計算一致。

4.5.5～4.5.9切分棚中各種需致冷棚間的設(shè)計方案溫度是依據(jù)理論和實(shí)際兩層面要素并參照國際標(biāo)準(zhǔn)，以確保做到肉質(zhì)地規(guī)定而明確的。

4.5.10針對切分剔骨間、包裝間是不是應(yīng)設(shè)裝修吊頂，自始至終存有二種不一樣建議，認(rèn)為設(shè)與不設(shè)其立足點(diǎn)全是為了確保棚里的日常保潔。但從調(diào)研中發(fā)覺，配有裝修吊頂?shù)呐镆驗(yàn)槭軞夂?、自然環(huán)境（棚環(huán)境濕度）及其棚溫度很有可能發(fā)生轉(zhuǎn)變 （臨時歇產(chǎn)、輪休）或其它緣故，導(dǎo)致棚裝修吊頂發(fā)生長霉或冷凝水，反倒達(dá)不上清理之目地，因而標(biāo)準(zhǔn)修定組覺得不適合設(shè)裝修吊頂。在本標(biāo)準(zhǔn)送審稿核準(zhǔn)大會上，一部分意味著明確提出，伴隨著冷切分加工工藝的選用，棚溫度下降到6～12℃中間，因而解決排架結(jié)構(gòu)作隔熱保溫解決，屋頂隔熱可選用吊方式處理，與此同時還具備清理美觀大方的實(shí)際效果。伴隨著天花板材料的升級，除霉的問題也會獲得處理，只需加強(qiáng)管理，應(yīng)用裝修吊頂或是好處大于壞處，因此本標(biāo)準(zhǔn)改成宜設(shè)裝修吊頂。

4.6 員工配套設(shè)施

4.6.1本條款中的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范通常是指GB12694-1990《肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范》、GB14881-1994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》、2002年5月20日執(zhí)行的《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》和2003年12月31日實(shí)施的《出口肉類屠宰加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范》。

4.6.3即然宰殺棚非清理棚、清潔棚和切分棚的生產(chǎn)制造路線已確立區(qū)劃開，因而其生產(chǎn)制造工作人員路線也應(yīng)區(qū)劃開，以避免對設(shè)備的交差環(huán)境污染。

4.6.4洗手間自身的衛(wèi)生狀況和設(shè)備，立即影響到其所屬制造業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生條件，針對食品工業(yè)公司來講更是如此，因而，對洗手間做出有關(guān)規(guī)范是非常需要的。

5 宰殺與切分加工工藝

5.1 一般要求

5.1.1班宰工作能力按全年度不少于250個計算天數(shù)，以往是依據(jù)在我國以回收農(nóng)戶散養(yǎng)豬為主導(dǎo)的具體情況確認(rèn)的，農(nóng)戶售豬有周期性，產(chǎn)生了生產(chǎn)制造季節(jié)性。如今盡管養(yǎng)豬場和養(yǎng)豬專業(yè)戶在全國各地已經(jīng)有一定的發(fā)展趨勢，已經(jīng)更改回收活豬的季節(jié)性特性，但在我國養(yǎng)殖行業(yè)這些年一直展現(xiàn)波浪形波動轉(zhuǎn)變，均衡發(fā)展生產(chǎn)制造還未產(chǎn)生，因此要求應(yīng)按照各地區(qū)具體情況明確。

5.1.2為確保肉制品環(huán)境衛(wèi)生安全策略宰前檢驗(yàn)檢疫及追朔編號。

5.1.4生豬屠宰后身體內(nèi)發(fā)熱量不容易釋放，加快了內(nèi)臟器官、尤其是胃腸的腐壞全過程，為確保肉制品品質(zhì)，應(yīng)盡快剖腹產(chǎn)取下內(nèi)臟器官，盡早完畢胴體生產(chǎn)過程，以確保肉制品的新穎水平。歐盟國家對肉類食品生產(chǎn)加工的衛(wèi)生要求中也作了相對的要求。此條是依據(jù)中國具體情況參考國際標(biāo)準(zhǔn)制訂的。

5.1.5胴體選用懸架方法運(yùn)送的意義主要是為了更好地肉制品的環(huán)境衛(wèi)生，懸架胴體還便于發(fā)熱量的釋放，因而胴體的儲存和制冷都選用懸架方法。

5.2 致昏刺血

5.2.1豬在傳送環(huán)節(jié)中因?yàn)檫\(yùn)用了錯誤的方式，使其緊張焦慮，遭受了強(qiáng)刺激，導(dǎo)致觸電昏后宰殺刺血不干凈或造成PSE肉（滲漏白肌肉組織）及DFD肉（肉表層干躁，色深暗）。因此，對宰前豬的歇息、趕豬及運(yùn)輸都指出了規(guī)定,與此同時對檢驗(yàn)方法明確提出了規(guī)定。

5.2.3運(yùn)用生理鹽水導(dǎo)電率能好的特性，確保觸電致昏的時間。

5.2.4自動式低電壓高頻率三點(diǎn)式擊暈或CO2致昏可降低PSE肉，提升肉制品品質(zhì)此辦法是合理的，但相對應(yīng)會提升一些機(jī)器設(shè)備項目投資。

5.2.5此條要求是因?yàn)椴倏v豬被觸電昏的水平，造就最好刺血標(biāo)準(zhǔn)而制訂的。此條為施工驗(yàn)收規(guī)范。

5.2.6豬的很多刺血是在最開始的1～2min以內(nèi)，2min之內(nèi)釋放的血條約占所有出血的90%上下，之后為中斷流血和滴血，5min后流血早已非常少，因此刺血時間按不少于5min來明確。此條為施工驗(yàn)收規(guī)范。

5.2.7豬宰殺刺血3min后處在流血情況，因此按3min刺血時間明確放血槽長短。

5.2.8此條是為豬屠體進(jìn)到燙池或預(yù)去皮皮帶輸送機(jī)時有一個清理的體表層，盡量避免環(huán)境污染階段，因此規(guī)定設(shè)定洗豬機(jī)械設(shè)備，這一點(diǎn)與海外專業(yè)的宰殺加工工藝規(guī)定一致。

5.3 浸燙掉毛生產(chǎn)加工

5.3.2隧道施工式蒸氣燙打毛機(jī)是現(xiàn)在世界上選用專業(yè)的機(jī)器設(shè)備，豬有吊鏈懸架在輸送帶上根據(jù)蒸氣燙毛隧道施工，在燙毛全過程中，加溫增濕從下方位上流動性在豬體上冷疑。氣體由蒸汽換熱器到60度并由開水增濕，蒸氣的循環(huán)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)和風(fēng)管開展。大運(yùn)河燙池浸燙方式是海外70時代選用的機(jī)器設(shè)備，在浸燙全過程中，豬屠體掛腳繩不松掉，被懸掛輸送機(jī)拖拽在浸燙池中行駛，進(jìn)行浸燙后再提高至脫毛儀器前氣動式落豬設(shè)備外，，全部浸燙全過程不用人為實(shí)際操作。他們適用種類同樣、重量比較一致的豬屠體先后浸燙，不一樣種類和重量的豬屠體浸燙要再行調(diào)整時間和水的溫度。中國已經(jīng)有廠家生產(chǎn)此類機(jī)器設(shè)備，Ⅰ、Ⅱ級宰殺棚應(yīng)用比較適合。

這二種機(jī)器設(shè)備另一優(yōu)勢是隧道施工和燙鳥鳴澗有鎖蓋，隔熱保溫效果非常的好、環(huán)保節(jié)能，與此同時降低生產(chǎn)制造中的霧水釋放，無交叉式環(huán)境污染。

5.3.4脫毛儀器形式有多種多樣，全國各地都依據(jù)習(xí)慣性采用機(jī)器設(shè)備，未作統(tǒng)一要求。

5.3.5現(xiàn)階段我國大部分廠在脫毛儀器掉毛后應(yīng)用污水井。將豬屠體泡浸在污水井中開展修刮殘毛，可節(jié)約作業(yè)員精力。但因?yàn)樵诔乩锱萁?，水面對屠宰傷口周邊的肉會?dǎo)致環(huán)境污染，提升了胴體的修割量，降低了凈肉率。因此在《對外注冊肉聯(lián)廠衛(wèi)生與工藝基本要求的暫行規(guī)定》的詳細(xì)說明中取消了污水井。可是應(yīng)用刮毛皮帶輸送機(jī)或把豬屠體掛在導(dǎo)軌上刮毛，也還具有一些問題，主要是勞動效率比在污水井中大，刮毛實(shí)際效果也不太理想化，但可防止豬屠體進(jìn)一步遭受環(huán)境污染。在及時止損后，本標(biāo)準(zhǔn)取消了可應(yīng)用污水井的說法。

5.3.11預(yù)烘干機(jī)是為燎去豬屠體上未脫凈的豬毛而設(shè)定的前生產(chǎn)設(shè)備。它選用鞭狀塑膠或塑料條鞭打豬屠體，使其表層脫干、干躁，進(jìn)而使燎毛機(jī)器設(shè)備節(jié)約能源耗費(fèi)。

5.3.12燎毛爐是海外常見機(jī)器設(shè)備，以往因?yàn)樵撛O(shè)備中國不生產(chǎn)制造，且能耗大，提升了產(chǎn)品成本，因此都選用人力噴打燎毛刮毛。伴隨著制造的發(fā)展趨勢，衛(wèi)生要求的提升，已經(jīng)有中國生產(chǎn)廠家向海外訂購，提前準(zhǔn)備選用燎毛爐。應(yīng)用燎毛爐燎毛可使豬屠體外表溫度提高，具有消菌，也有益于豬屠體的外表清理，有前提的Ⅰ、Ⅱ級宰殺棚可采用此類機(jī)器設(shè)備。

根據(jù)燎毛爐內(nèi)的一段懸架路軌因燎毛火苗的烤串而溫度上升，通常在選用圓鋼管路軌時內(nèi)部結(jié)構(gòu)有制冷流水過對路軌開展制冷。

依據(jù)消防規(guī)范的規(guī)定，燎毛爐應(yīng)用的然料要有獨(dú)自的儲放棚間。

5.3.13研磨拋光機(jī)與預(yù)烘干機(jī)、燎毛爐是一套除去豬屠體殘毛的3臺機(jī)器設(shè)備，燎毛后的豬屠體在研磨拋光機(jī)上刷掉豬屠體上的焦毛和開展表層清理，進(jìn)行體表面層的最終生產(chǎn)加工。以上3臺機(jī)器設(shè)備為海外優(yōu)秀宰殺線必裝機(jī)器設(shè)備。

5.3.16豬屠體掛腳繩在刺血至浸燙（或去皮）工序中間應(yīng)用，取下的腳繩送到是為了更好地循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。

5.4 去皮生產(chǎn)加工

5.4.2假如角速度超出8.0m/min時，目前脫皮機(jī)去皮速率將跟不上預(yù)去皮的速率，使生產(chǎn)制造不融洽，因而明確提出此條規(guī)定。

5.4.3轉(zhuǎn)掛臺的的作用有二：一是接受去皮后的豬屠體；二是在轉(zhuǎn)掛臺的尾端將去皮后的豬屠體穿上叉擋，掛在斗提機(jī)上，送進(jìn)去皮后的路軌。因此轉(zhuǎn)掛臺的長短與二者相關(guān)。假如預(yù)去皮皮帶輸送機(jī)上的豬屠體沿輸送機(jī)正確方向豬屁股在后面時，轉(zhuǎn)掛臺還需要有一個使豬屠體轉(zhuǎn)為180°的功效，便于豬屠體的提高。

5.4.6立柱式脫皮機(jī)前后左右各留2.0m的手推懸架路軌是為了更好地去皮的實(shí)際操作，靠人力預(yù)去皮和剝完皮后發(fā)布脫皮機(jī)都必須留出手工制作部位。

5.5 胴體生產(chǎn)加工

5.5.1此條是按目前國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《生豬屠宰操作規(guī)程》的需求建立的。針對出入口申請注冊廠，參考?xì)W盟標(biāo)準(zhǔn)，選用在取心肝脾肺腎肺工藝流程后馬上進(jìn)到胴體劈半工藝流程，劈半前再開展寵物醫(yī)生檢驗(yàn)，為了能認(rèn)清脊柱處有沒有變病，檢驗(yàn)一次進(jìn)行。但中國很多廠都應(yīng)用平臂劈半鋼鋸，它不可以放進(jìn)同歩檢驗(yàn)線，因此在這里狀況下，中國寵物醫(yī)生檢驗(yàn)分成初步驗(yàn)收和復(fù)檢，選用先檢驗(yàn)未劈半胴體，待劈半前再作胴體復(fù)檢。

5.5.2操縱生產(chǎn)流水線每分勻稱根據(jù)（6-8）頭豬屠體，主要是確保寵物醫(yī)生檢驗(yàn)工作人員的必需檢驗(yàn)時間和肉制品品質(zhì)。這一數(shù)據(jù)信息的選用，既能達(dá)到檢驗(yàn)的必需時間，又不直接影響制造的速率，以7h測算，一條生產(chǎn)流水線每個班可宰殺（2520―3360）頭豬。這一要求與歐盟國家要求的宰殺網(wǎng)上每分宰殺（6―8）頭一致。

5.5.9此條是依據(jù)當(dāng)前國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《生豬屠宰操作規(guī)程》的需要而制訂。

5.6 副產(chǎn)品加工

5.6.1副產(chǎn)品中胃腸因包括內(nèi)容物和排泄物，務(wù)必在獨(dú)立的隔斷內(nèi)開展加工，頭蹄尾加工時要浸燙脫毛，也需要獨(dú)立設(shè)定棚間加工，而心肝脾肺腎肺則不一樣，身心健康豬開啟胸口時是滅菌的，因此可在胴體加工間開展加工梳理。因此此條對Ⅳ級宰殺棚作了該項要求，關(guān)鍵充分考慮總產(chǎn)量小，不用再專業(yè)設(shè)棚間加工，但為了防止交叉式環(huán)境污染，加工部位應(yīng)與胴體生產(chǎn)流水線分隔。

5.7 切分加工

5.7.1分割加工選用原材料（胴體）先經(jīng)過制冷再切分的加工加工工藝，目地是為了確保肉制品品質(zhì)，海外公司也要求先制冷胴體再切分。

中國大部分公司以往常選用原材料先經(jīng)過急冷、再剔骨切分、最終制冷切分商品的加工加工工藝。

5.7.2在切分棚里運(yùn)輸胴體的路線一般非常短，負(fù)載比較輕，可選用隔膜真空泵潤化鏈。此條明確提出的目地是避免傳動鏈條漏油環(huán)境污染肉制品。

5.7.5胴體接受按段通常有這兩種方式，中國以往多選用立柱式分段法，這時規(guī)定選用轉(zhuǎn)掛線，根據(jù)立柱式鋸按段。立式分段法近些年選用較多，這與海外優(yōu)秀切分加工工藝一致。

5.7.6切分剔骨加工在一級分割棚中，因?yàn)榭偖a(chǎn)量大，規(guī)定應(yīng)用皮帶輸送機(jī)來確保自動生產(chǎn)線的正常的運(yùn)作，與此同時也為食品質(zhì)量安全造就的較好的標(biāo)準(zhǔn)。二級切分棚加工量相比較小，應(yīng)用不銹鋼工作臺也可滿足要求。

5.7.7因滑軌不可以像宰殺棚那般立即清理，為了更好地商品環(huán)境衛(wèi)生特做此條要求。

6 寵物醫(yī)生衛(wèi)生檢測

6.1.6如今大部分廠選用的是分散化和檢測方式，它是將豬屠體各位置由衛(wèi)檢工作人員各自檢測，檢驗(yàn)過的位置（如人體內(nèi)臟）就可以與豬胴體分離出來進(jìn)到后一工藝流程加工，一旦之后檢測位置發(fā)覺病癥時，已離體位置就找不著，這就失去從總體上綜合性分辨的功效和操縱病疫蔓延的很有可能。

統(tǒng)一編碼的對比檢測方式是將胴體和內(nèi)臟器官編上同樣號，內(nèi)臟器官集中化在專門設(shè)置檢驗(yàn)臺處檢測，發(fā)覺病癥時，可按序號尋找對應(yīng)的胴體和內(nèi)臟器官開展綜合性分辨解決。不難看出，把散落的檢測，改成相對性密集的對比檢測或內(nèi)臟器官與胴體同歩檢測是選用了更加優(yōu)秀的檢測方式，它對在我國屠宰場寵物醫(yī)生檢測工作中毫無疑問將發(fā)揮很大的促進(jìn)功效。

6.2.6依據(jù)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》和食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，食品經(jīng)營公司解決其制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造自來水、生產(chǎn)制造加工的原材料、半成品加工和成品是不是達(dá)標(biāo)作出微生物菌種、物理化學(xué)新項目的法律規(guī)定檢測。為擔(dān)負(fù)其責(zé)任和每日任務(wù)，應(yīng)設(shè)定檢測棚。Ⅳ級宰殺棚可將收集的試品帶頭這相關(guān)檢測部門檢測。

6.2.7旋毛蟲檢驗(yàn)棚的設(shè)定是依據(jù)《肉品衛(wèi)生檢驗(yàn)試行規(guī)程》明確的，它是法律規(guī)定檢測新項目，檢測方式以鏡檢查法為主導(dǎo)。近些年海外選用了一種迅速簡單檢測旋毛蟲的方式，稱之為消化吸收法。選用此類檢測方式有前提條件，即需要有持續(xù)三年旋毛蟲檢測診斷率小于十萬之一至五十萬分之一的紀(jì)錄地棚，才可應(yīng)用消化吸收法。

在我國現(xiàn)階段銷售市場內(nèi)以市場銷售熱鮮生豬肉為主導(dǎo)，為了更好地抓牢檢驗(yàn)關(guān)，應(yīng)選用鏡檢查法來做旋毛蟲檢測。

7 致冷加工工藝

7.1胴體制冷

7.1.1二分胴體核心溫度小于7℃能抑制病菌的繁育。

7.1.2調(diào)研中發(fā)覺，迅速制冷間設(shè)計方案溫度大多數(shù)選用-20℃～-25℃，制冷間時間大概選用70～100min。

7.2副產(chǎn)品制冷

7.2.1～7.2.2這兩根要求與現(xiàn)階段國際標(biāo)準(zhǔn)一致。

7.3商品的凍潔

7.3.1分割肉的凍結(jié)要在24h以內(nèi)進(jìn)行，在-25℃凍潔間內(nèi)務(wù)必選用盤裝包裝，在凍潔間內(nèi)把肉凍好后，再進(jìn)入到包裝間把盤裝換為包裝紙箱進(jìn)庫，目地是提升肉制品品質(zhì)。在我國現(xiàn)階段僅有極少數(shù)用以出入口的分割肉凍潔間，其中溫度可做到這種水準(zhǔn)。充分考慮中國具體情況，只明確提出冷凍肉的終結(jié)溫度，沒有對凍潔時間作統(tǒng)一要求。

7.3.2副產(chǎn)品凍潔時間規(guī)定難熟凍潔時間要短，凍潔后溫度要低，目地也是確保得到好的品質(zhì)。海外專業(yè)的規(guī)范規(guī)定副產(chǎn)品在12h內(nèi)冷到-18℃，應(yīng)用平板電腦凍潔器可實(shí)現(xiàn)這一規(guī)定。融合國內(nèi)狀況，明確提出24h凍潔做到-18℃是行得通的，僅僅凍潔間庫溫要做到-23℃下列才行，實(shí)行的時候也應(yīng)無問題。

8 建筑給排水

8.1 給排水及開水供貨

8.1.1此條為本施工驗(yàn)收規(guī)范，是依據(jù)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》及我國國家認(rèn)監(jiān)委《出入口肉類食品宰殺加工企業(yè)工商注冊環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》國認(rèn)注涵[2003]167號對食品類加工自來水水體的需要而制訂的。

8.1.2按原標(biāo)準(zhǔn)第7.1.2條要求：宰殺棚與切分棚每頭豬生產(chǎn)制造需水量按0.5～0.7m3測算。此次標(biāo)準(zhǔn)修定時，大家對全國各地宰殺加工公司具體生產(chǎn)制造需水量又完成了一次調(diào)研，從調(diào)查的材料看來，各公司具體需水量與原標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)值差距并不大，可是從絕大多數(shù)公司看來，加強(qiáng)節(jié)約用水觀念及管理方法，需水量可大大減少。另一方面，因?yàn)槲覈訌?qiáng)指定宰殺，設(shè)計方案經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大，自來水規(guī)范相對應(yīng)降低。故此次標(biāo)準(zhǔn)將需水量規(guī)范降低一個級別，為0.4～0.6 m3。

8.1.3此條是依據(jù)《國家認(rèn)監(jiān)委《出入口肉類食品宰殺加工企業(yè)工商注冊環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》國認(rèn)注涵{2003}167號第7.3.4條對數(shù)控刀片消毒殺菌規(guī)定明確的。

8.1.9此條關(guān)鍵是以節(jié)能降耗層面考慮到安裝的。清洗待宰圈路面選用大城市雜自來水或原水做為水資源能達(dá)到衛(wèi)生要求。

8.2排  水

8.2.1--8.2.2宰殺加工全過程中工業(yè)廢水較為集中化，廢水中富含很多的血、植物油脂、腸胃內(nèi)容物、毛皮、排泄物等臟物。為了更好地達(dá)到棚衛(wèi)生要求，地表水應(yīng)盡早排出來且不可阻塞。依據(jù)現(xiàn)階段工廠具體運(yùn)作狀況，宰殺棚設(shè)排水溝排水管道（或淺排水溝）不錯，一方面廢棄物能立即排出，另一方面清理環(huán)境衛(wèi)生便捷。

8.2.3此條是依據(jù)宰殺加工工藝規(guī)定設(shè)定的。

8.2.4此條為施工驗(yàn)收規(guī)范。

8.2.6切分棚可選用排水溝（淺明溝）或?qū)Ｓ眯统鄯莱舻芈┡潘艿?，專用型除污防臭地漏?yīng)含有網(wǎng)筐，最先將廢棄物阻攔于筐內(nèi)，水從筐內(nèi)注入排污管道，不然廢棄物易阻塞排污管道。每一個防臭地漏排水管道的匯水面積參考海外相關(guān)規(guī)范明確為：36m2。

8.2.8宰殺加工中腸胃內(nèi)容物及排泄物都注入棚外截化糞池，每日截糞池都應(yīng)售出運(yùn)輸，衛(wèi)生狀況較弱，因此此條要求可選用豬糞脫水機(jī)解決排泄物及相關(guān)固態(tài)化學(xué)物質(zhì)。并對Ⅰ、Ⅱ級宰殺棚明確提出宜安裝汽體運(yùn)輸設(shè)備送至儲存場地，那樣可以減小對周圍環(huán)境的環(huán)境污染。

8.2.10此條為施工驗(yàn)收規(guī)范。

8.2.11此條是依據(jù)行業(yè)宰殺工業(yè)廢水較為集中化,廢棄物較多，管路宜阻塞等狀況將管經(jīng)變大的，從調(diào)研具體運(yùn)作生產(chǎn)商，棚里管路及棚外污水管道阻塞狀況廣泛，管中積垢（油污）比較嚴(yán)重，按測算挑選管經(jīng)具體應(yīng)用偏小，都不有利于管路內(nèi)清理，故將管經(jīng)變大。

8.2.12急宰間及無害化間解決間排出來的生活污水和排泄物須先搜集、沉積和消毒殺菌處置后，才準(zhǔn)予排進(jìn)廠棚內(nèi)廢水管道網(wǎng)。

9 供暖自然通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)

9.0.1依據(jù)中國具體情況，宰殺棚要以空氣流通為主導(dǎo)，針對釋放異味多的加工間，如副產(chǎn)品胃腸加工間，每鐘頭換風(fēng)次數(shù)不適合低于6次，假如達(dá)不上通氣規(guī)定，就應(yīng)輔助以機(jī)械設(shè)備自然通風(fēng)。

9.0.2依據(jù)當(dāng)前國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）（下稱《暖通規(guī)范》）第5.1.9條制訂。

9.0.3依據(jù)《出入口廢棄物以及產(chǎn)品加工企業(yè)工商注冊環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，切分棚夏天空調(diào)系統(tǒng)棚里測算溫度應(yīng)維持在15℃下列?，F(xiàn)階段世界上廣泛選用冷切分加工工藝，棚里溫控在10℃上下。

9.0.4切分及包裝間溫度長期一般在10℃―12℃中間，棚工作人員及貨品進(jìn)出門在外冷耗很大。為了更好地節(jié)省耗能在設(shè)計方案時門邊應(yīng)設(shè)定空氣幕或其他設(shè)備。

9.0.5食品類加工棚有中央空調(diào)規(guī)定場所為了確保食品類和工作人員衛(wèi)生安全在空調(diào)機(jī)組新風(fēng)系統(tǒng)吸進(jìn)及回風(fēng)管道設(shè)過濾系統(tǒng).

9.0.6此條依據(jù)《暖通規(guī)范》(GB50019-2003)第3.1.1條制訂。

8.0.7此條參照原商業(yè)部規(guī)劃院定編的《冷藏設(shè)計統(tǒng)一技術(shù)措施》中相關(guān)用汽量指標(biāo)值。條款中數(shù)據(jù)就是指以燙毛為主導(dǎo)的宰殺棚，若以去皮為主導(dǎo)時，其用汽量酌情考慮降低。

9.0.8應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）實(shí)行。

9.0.9安全事故排風(fēng)系統(tǒng)是保障生產(chǎn)安全和確保職工人身安全的一項相應(yīng)措施，對在傷亡事故全過程中很有可能忽然釋放有害物質(zhì)的氨制冷壓縮機(jī)棚，在設(shè)計方案中都設(shè)定了安全事故通風(fēng)系統(tǒng)。

有關(guān)安全事故排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量，本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)我國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1）中的要求，把換風(fēng)次數(shù)的下限制為每鐘頭12次。因而本標(biāo)準(zhǔn)安全事故排風(fēng)系統(tǒng)的換風(fēng)次數(shù)列入不可低于12次/h。

10 電  氣

10.0.1宰殺與切分加工生產(chǎn)制造的正常的運(yùn)作，是保證肉制品品質(zhì)和食品質(zhì)量安全的重要環(huán)節(jié)，如配電不可以確保，一旦斷電，必然導(dǎo)致肉制品加工生產(chǎn)制造終止，肉溫升高，造成肉制品質(zhì)變，進(jìn)而導(dǎo)致很大的財產(chǎn)損失。依據(jù)豬宰殺與切分加工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生管理制度的規(guī)定，為提升配電的穩(wěn)定性，對Ⅰ、Ⅱ級宰殺與切分棚的宰殺加工機(jī)器設(shè)備、冷凍設(shè)備及應(yīng)急照明燈按二級負(fù)荷配電。

10.0.2宰殺與切分棚是油脂廠或屠宰場關(guān)鍵的用電量，為提升其配電的穩(wěn)定性并有利于獨(dú)立法人，應(yīng)選用常用控制回路配電。

10.0.3宰殺與切分棚屬水多濕冷場地，實(shí)際操作職工也常常潮濕工作，為提升安全用電要求此條內(nèi)容。

10.0.4依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14884-94）的相關(guān)要求及宰殺與加工棚濕冷多水的特性而制訂此條。

10.0.5濕冷水多場地電器設(shè)備型號選擇的一般規(guī)定。

10.0.6為了更好地提升用電安全水準(zhǔn)的一般要求。

10.0.7經(jīng)對宰殺與切分棚照明燈具光照強(qiáng)度的調(diào)研，依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）及《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881-94）的相關(guān)要求，對宰殺與切分棚的照明燈具指標(biāo)值做出要求。充分考慮設(shè)計方案時布燈的必須和燈源輸出功率及流明值的改變并不是持續(xù)的具體情況，設(shè)計方案光照強(qiáng)度值與照度指標(biāo)值可有-10%～ 10%的誤差。

10.0.8經(jīng)對屠宰與分割棚調(diào)研搜集到的數(shù)據(jù)資料完成剖析，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的標(biāo)準(zhǔn)對屠宰與分割棚照明燈具燈源的挑選標(biāo)準(zhǔn)和照明燈具功率值做出要求。

10.0.9屠宰與分割棚屬人員密集的工作場所，當(dāng)突然停電時，為有利于工作員開展需要的使用和安全疏散而要求此條內(nèi)容。

10.0.10依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《肉類食品生產(chǎn)廠衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB12694-90）的規(guī)定及為提升安全用電而制訂此條。

10.0.11屠宰與分割棚屬多植物油脂場地，且在對機(jī)器設(shè)備及路面開展衛(wèi)生清洗時，會采用一些具備一定腐蝕的化學(xué)物質(zhì)（如堿等），因而應(yīng)挑選合適的電線或電纜線，以提升電氣設(shè)備配電線路的使用期限。

10.0.12依據(jù)屠宰棚濕冷多水的特性及肉品生產(chǎn)加工衛(wèi)生規(guī)范而制訂此條。

10.0.13分割棚屬清理棚，在配電設(shè)計中應(yīng)降低危害肉品衛(wèi)生及棚美觀大方的要素。

10.0.14當(dāng)產(chǎn)生接地裝置系統(tǒng)故障時，為減少操控工作人員間接接觸工作電壓，以避免很有可能產(chǎn)生的生命安全安全事故，應(yīng)采用等電位連接的保障措施。

10.0.15依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-94）的要求，屠宰與分割棚屬三類避雷房屋建筑。

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